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超声波焊接较于激光焊接的优势

更新时间:28-12-2021
摘要:

在工业上超声波焊接跟激光焊接是比较常用到的两种焊接方式,那么相对于激光焊接利用超声波技术焊接有什么优势呢? & […]

在工业上超声波焊接跟激光焊接是比较常用到的两种焊接方式,那么相对于激光焊接利用超声波技术焊接有什么优势呢?

 

成本优势:

超声波焊接是利用超声波高频机械振动产生的高密度能量,在工件表面产生塑性变形并在压力下破坏表面层,使所焊金属在常温下产生的物理性连接。超声波焊接虽然会破坏膜层的3%左右,但因为是连续型非熔化焊接,热传导效率方面相对较好。同时在材料成本方面超声波焊接具有一定优势,超声波焊适应薄的产品,国际上主流平板产品铜板一般为0.12mm-0.2mm之间,企业为考虑材料成本,现在有些企业选用铝板,超声波焊选择0.2-0.3mm即可。而激光焊适应于厚的材料,如选用铝板厚度一般选择0.4mm,造成材料成本方面高些。

 

效率优势:

超声波金属焊接其优点是焊接材料不熔融,不脆弱金属特性,焊接时间短,熔合强度高、接近冷态加工;但会破坏吸热层3%左右,所焊接金属不能太厚(一般≤5mm这对于平板太阳能吸热板焊接来说反而成为优势),而且因为是连续型非熔化焊接,热传导效率方面相对较好,有人做过试验同等工况下,超声波焊接的产品比激光焊热传导效率要高3%左右。

 

效果优势:

激光焊接焊点强度较差,冷热交替频繁或受外力时,焊点易断裂。而超声波金属焊接是通过垂直加压使两被焊物体重叠,经超声波振动加压结合成固态连接,结合时间短且结合部分不产生铸造组织缺陷,因此焊位均匀且稳定性强,并且超声波金属焊接经过九十度垂直弯曲试验仍没有断裂现象产生。因此,超声波金属焊接胜于激光焊接。

 

应用方面优势:

超声波金属点焊机用于金属的同类焊接,并能对铜、银、铝、镍有色金属的细薄材料,实施单点、多点短条状的焊接,可广泛适用于熔断片锂电池的极耳等各种形状的焊接。

 

超声波金属点焊机采用电子程序控制,功率大、效率高,自动化控制,操作容易,内置电子保护电路,使用安全,工作稳定可靠。

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